鍍鋅板焊接時(shí)怎樣才能防止爆鋅
鍍鋅成為重要的鋼鐵防腐方法，不僅僅是因?yàn)殇\可在鋼鐵表面形成致密的保護(hù)層，還因?yàn)殇\具有陰極保護(hù)效果，當(dāng)鍍鋅層破損，它仍能通過(guò)陰極保護(hù)作用來(lái)防止鐵質(zhì)母材腐蝕。因此當(dāng)鍍鋅板出現(xiàn)裂紋現(xiàn)象時(shí)，如何焊接成了我們關(guān)心的首要問(wèn)題，如何焊接才能不爆鋅，這也給焊接工作人員帶來(lái)了更大的挑戰(zhàn)。鋅層的存在給鍍鋅板的焊接帶來(lái)了一定困難，接下來(lái)介紹一下鍍鋅板焊接時(shí)怎樣才能防止爆鋅？
鋅的熔點(diǎn)約為420℃，揮發(fā)溫度為908℃,這不利于焊接，當(dāng)電弧剛一引燃就揮發(fā)了。鋅的揮發(fā)和氧化會(huì)導(dǎo)致氣孔、未熔合及裂紋甚至影響電弧穩(wěn)定性，因此焊接鍍鋅板材的方法是減少熱輸入量。
MIG電弧釬焊：從某種意義上說(shuō)也屬于熔化極氣體保護(hù)焊(MAG)。它采用低熔點(diǎn)的銅基焊絲代替碳鋼焊絲，焊接時(shí)熱輸入量低，母材不會(huì)熔化，同時(shí)鋅的蒸發(fā)降致最低，提高了焊縫的抗腐蝕性能（銅基焊縫也耐腐蝕）。從而確保了鍍鋅板更好更有效的焊接。
通常推薦使用的保護(hù)氣是氬氣，然而實(shí)驗(yàn)證明CuSi3也可用含少量氧氣或二氧化碳的混合氣體作保護(hù)氣，這樣電弧的穩(wěn)定性更好。
一種可行的方法是用釬焊材料來(lái)焊接鍍鋅板，最常用的這類焊絲是銅硅合金（如CuSi3）和銅鋁合金。由于這些焊絲中銅的含量高，熔點(diǎn)相對(duì)降低，這時(shí)母材還未熔化，這樣的接頭實(shí)際上是釬焊接頭。
鍍鋅可以有效地保護(hù)到板材的切口和冷加工造成的微裂紋以及近焊縫的鋅燒損區(qū)，防止從這里開始生銹。正確的焊接方法可以有效保護(hù)鍍鋅層的安全，從而保證板材不受腐蝕。
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